临沂天阔铸造有限公司

大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的锤式制砂机高铬锤头，由于小型磨机筒体短双金属耐磨合金锤头，因而物料在磨内停留的时间短，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小；由于生料磨细度较粗，加之黏土和铁粉粒度小，所以生料磨应加强破碎"破碎机锤头”作用，在破碎仓应减少研磨作用。磨内只用大球，则钢球之间的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，为了控制物流流速复合破碎机锤头，满足细度要求，要采用大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢球（或钢锻）；三仓以上的磨机一般前两仓装钢球，其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨，钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱，因此钢球平均球径应大些耐磨高铬合金锤头。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足，冲击力减少，应适当增加大球。

合金锤头在冷却过程中，由于碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的减少,将发生二次碳化物的进一步析出过程，但冷却速度的大小对二次碳化物在冷却过程中的析出将具有决定性的影响。在缓慢冷却时，二次碳化物将充分析出，终奥氏体将转变为铁素体+碳化物的基体组织〔珠光体〕，这实质上就是退火过程。随冷却速度加快，二次碳化物的析出将受到抑制，从而有可能形成马氏体基体或和残余奥氏体的混合组织，这实质上就是淬火过程。

2、停车时要检查双金属复合锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4-5个班。

   3、根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计限定尺寸的物料人机。

   4、选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，双金属复合锤头保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

   5、更换新双金属复合锤头时进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

选择耐磨材料的经济技术原则：

   选择耐磨材料首先应确定选择使用耐磨部件与介质的经济技术原则，不是单一的选用某一种材质或者某一种配件型号，还需结合自身厂区的总体实际情况进行分析。初步有以下几点：

   （1）分析各生产方法的类型、工艺流程特点、设备的技术性能、原料的性能、产品的指标要求等工艺技术装备条件。

   （2）确定使用的工作条件和环境。

   （3）工况条件下耐磨材料使用寿命的化。

   （4）确保磨损后的颗粒进入产品，不造成对产品质量的影响，不污染产品。

   （5）提高耐磨材料高的。耐磨性能要先进适用，价格合理。

   （6）就近选材，选择生产可靠、技术成熟的厂家和产品。

长期以来，很多采购商仅仅把锤头当作生产过程的一个小配件，却忽略没有耐磨性能强的锤头，就不能够让破碎机很好的发挥生产性能的问题。

近年来，国内锤头致力于研究在复杂的加工环境中，锤头持续耐磨的解决方案，通过技术创新，在改进锤头质量、提高生产效率、降低锤头成本等方面狠下功夫。

目前，通过与用户的合作，提供相互协作来改进破碎机锤头的制造技术和材料开发，在解决复杂加工问题方面，提供了可靠产品质量，很好的提高了产品的可靠性。