高铬破碎锤头企业_高铬破碎锤头企业公司 (在线咨询)
2025-12-27 08:13:00
目前,我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有:高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢高铬破碎锤头,但根据石灰石中的硅含量不同双金属耐磨合金锤头,对破碎机锤头的磨损也不同,选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证,无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲,高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果更好的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命,欢迎选用用高铬合金锤头。

锤头的成分设计:根据锤头的工况条件,选定锤头的成分分为高锰钢片号为ZGMn13-1高锰钢能承受冲击,具有良好的韧性。当在工作时表层组织发生加丁硬化
复合破碎机锤头,而形成高度具有高的表面耐磨性。能够承受锤头高冲击,高耐磨的要求,材质如:C:1%;Mn:14%;SI:0.6%;Cr:2%;S:≤0.07;P:≤0.04。

高铬锤头的耐磨性怎么样?
在耐磨材料领域,高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料,广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面,比如焦化厂的粉煤机高铬锤头,石料厂反击破上的高铬板锤,水泥厂里的篦冷机高铬锤头等耐磨高铬合金锤头,市面上生产高铬锤头的厂家比较多,但不是叫做高铬锤头,就会具有高铬材质的耐磨性。
高铬锤头的耐磨性与热处理紧密相连,这里我们从铬合金含量相等来简单讲下高铬锤头的热处理。

高铬退火的温度以及退火时间是关键,技术人员根据高铬锤头金相组织以及常年累月生产工艺优化并实施。
淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形,氧化较小,应用相对广泛。
由于淬火介质不同,高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高,增加耐磨性,内部保持良好韧性,抗冲击能力强的优点。
经过热处理后的高铬锤头,再经过配重,试孔,称重后,才成为高铬锤头的合格产品。

优点:整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便,尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。。
缺点:制作工艺复杂,技术比较薄弱,质量不易保证,在滚筒电阻焊旋转焊接时,凸型支撑筋易焊斜,影响产品质量及外观,生产成本高,而且不易校平,校平后效果差意。具备该工艺的厂家相对较少,很难推广应用。
选用原则:动筛,香蕉筛的脱水、脱介。